சி.என்.சி திருப்புதல்நவீன உற்பத்தியை மாற்றியமைத்துள்ளது, ஒப்பிடமுடியாத துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் பல்துறைத்திறனை வழங்குகிறது. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் தொழில்கள் பெருகிய முறையில் சிக்கலான கூறுகளைக் கோருவதால், வாகன, விண்வெளி, மின்னணுவியல் மற்றும் மருத்துவத் துறைகளில் உயர்தர பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கு சி.என்.சி திருப்புமுனை தொழில்நுட்பம் ஒரு முக்கியமான தீர்வாக மாறியுள்ளது. சி.என்.சி திருப்புதல் எவ்வாறு செயல்படுகிறது, அது ஏன் மிகவும் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, அது என்ன நன்மைகளை வழங்குகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது உற்பத்தியாளர்களுக்கும் பொறியியலாளர்களுக்கும் எந்திர தீர்வுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க உதவும்.
சி.என்.சி திருப்புதல் என்பது ஒரு கழித்தல் எந்திர செயல்முறையாகும், அங்கு ஒரு வெட்டு கருவி உருளை அல்லது கூம்பு வடிவங்களை உருவாக்க சுழலும் பணியிடத்திலிருந்து பொருளை நீக்குகிறது. இது சி.என்.சி லேத் அல்லது டர்னிங் சென்டரைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இது கணினி கட்டுப்பாட்டு கட்டளைகள் மூலம் முழு செயல்முறையையும் தானியங்குபடுத்துகிறது. கையேடு திருப்பத்தைப் போலன்றி, சி.என்.சி திருப்புமுனை ஒப்பிடமுடியாத துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் தன்மையை வழங்குகிறது, ஒவ்வொரு பகுதியும் சரியான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
சிஏடி/கேம் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி சிஎன்சி இயந்திரத்தை நிரலாக்கத்துடன் செயல்முறை தொடங்குகிறது. கட்டிங் வேகம், தீவன வீதம் மற்றும் கருவி பாதை போன்ற வழிமுறைகளை ஆபரேட்டர் உள்ளிடுகிறது. பொருள் சுழலில் ஏற்றப்பட்டவுடன், வெட்டும் கருவி முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட அச்சுகளுடன் நகரும் போது அது வேகமாக சுழல்கிறது, மேலும் கூறுகளை அதன் இறுதி வடிவத்தில் வடிவமைக்கிறது.
வடிவமைப்பு மற்றும் நிரலாக்க - பொறியாளர்கள் ஒரு CAD மாதிரியை உருவாக்கி CAM மென்பொருள் வழியாக இயந்திர வழிமுறைகளில் மொழிபெயர்க்கவும்.
பொருள் அமைப்பு - தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பணிப்பகுதி, பொதுவாக உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக், சுழல் மீது பாதுகாப்பாக பிணைக்கப்படுகிறது.
கட்டிங் செயல்பாடுகள் - சி.என்.சி கருவி திட்டமிடப்பட்ட அளவுருக்களின் அடிப்படையில் பொருளை நீக்குகிறது.
முடித்தல் - தேவைப்பட்டால் த்ரெட்டிங், க்ரூவிங், துளையிடுதல் மற்றும் நோர்லிங் போன்ற செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தர ஆய்வு - விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிப்படுத்த இறுதி கூறுகள் பரிமாண சோதனைகளுக்கு உட்படுகின்றன.
நேராக திருப்புதல் - பகுதியுடன் சீரான விட்டம் உற்பத்தி செய்கிறது.
டேப்பர் டர்னிங் - மாறுபட்ட விட்டம் கொண்ட கூம்பு மேற்பரப்புகளை உருவாக்குகிறது.
பள்ளம் - மேற்பரப்பில் குறுகிய இடங்களை வெட்டுகிறது.
நூல் வெட்டுதல் - உள் அல்லது வெளிப்புற திருகு நூல்களை உருவாக்குகிறது.
துளையிடுதல் மற்றும் சலிப்பு - பகுதியிலுள்ள துளைகளை உருவாக்குகிறது அல்லது விரிவுபடுத்துகிறது.
சி.என்.சி திருப்புமுனை அதிக துல்லியத்துடன் சமச்சீர் பகுதிகளை உருவாக்குவதில் சிறந்து விளங்குகிறது, இது சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் முக்கியமான தொழில்களுக்கு இன்றியமையாதது.
சி.என்.சி திருப்புமுனை தொழில்நுட்பம் துல்லியமான பொறியியலின் ஒரு மூலக்கல்லாக மாறியுள்ளது. அதன் வளர்ந்து வரும் தேவை பல தொழில்களில் துல்லியம், வேகம் மற்றும் பல்துறைத்திறன் ஆகியவற்றின் தேவையால் இயக்கப்படுகிறது. முக்கிய நன்மைகளை ஆராய்வோம்:
சி.என்.சி திருப்புமுனை இயந்திரங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் இயங்குகின்றன, பெரும்பாலும் ± 0.005 மி.மீ. தயாரிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு கூறுகளும் சரியான விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்துகின்றன என்பதை இது உறுதி செய்கிறது, இது கையேடு எந்திரத்தின் மாறுபாட்டை நீக்குகிறது.
சி.என்.சி திருப்புமுனை மையங்கள் தொடர்ந்து 24/7 செயல்பட முடியும், இதனால் ஒரே மாதிரியான கூறுகளின் வெகுஜன உற்பத்தியை குறைந்த நேரத்தில் அனுமதிக்கிறது. தானியங்கு கருவி மாற்றங்கள் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து, ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியம் முதல் பித்தளை, டைட்டானியம் மற்றும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக் வரை, சி.என்.சி திருப்புதல் விரிவான அளவிலான பொருட்களை ஆதரிக்கிறது. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை உற்பத்தியாளர்களை பல்வேறு தொழில்களுக்கு ஏற்ற கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.
மேம்பட்ட சி.என்.சி திருப்புமுனை இயந்திரங்கள், குறிப்பாக பல அச்சு திறன்களைக் கொண்டவை, வழக்கமான திருப்புமுனை முறைகள் மூலம் அடைய முடியாத சிக்கலான வடிவமைப்புகளையும் அம்சங்களையும் உருவாக்க முடியும்.
ஆரம்ப அமைப்பு செலவுகள் அதிகமாக இருந்தாலும், சி.என்.சி திருப்புவது தொழிலாளர் தேவைகள் மற்றும் பொருள் கழிவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது, நீண்ட கால உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கிறது.
| தொழில் | பொதுவான சி.என்.சி கூறுகள் | பொருள் எடுத்துக்காட்டுகள் | சகிப்புத்தன்மை தேவைகள் |
|---|---|---|---|
| தானியங்கி | தண்டுகள், புஷிங், கியர்கள், பிஸ்டன்கள் | எஃகு, அலுமினியம், பித்தளை | .0 0.01 மிமீ |
| ஏரோஸ்பேஸ் | இயந்திர கூறுகள், ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் | டைட்டானியம், இன்கோனல், எஃகு | ± 0.005 மிமீ |
| மின்னணுவியல் | இணைப்பிகள், வீடுகள், வெப்ப மூழ்கிகள் | தாமிரம், அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் | .0 0.01 மிமீ |
| மருத்துவ | அறுவைசிகிச்சை உள்வைப்புகள், எலும்பியல் திருகுகள் | துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம் | ± 0.002 மிமீ |
| தொழில் | வால்வுகள், புல்லிகள், ஃபாஸ்டென்சர்கள் | கார்பன் எஃகு, பாலிமர்கள் | .0 0.01 மிமீ |
சி.என்.சி டர்னிங் துல்லியமும் நெகிழ்வுத்தன்மையும் இன்றைய கோரும் சந்தைகளில் போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க நோக்கமாகக் கொண்ட உற்பத்தியாளர்களுக்கு இது ஒரு அடித்தள தொழில்நுட்பமாக அமைகிறது.
டி.எஸ். இல், சரியான வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சி.என்.சி திருப்புமுனை சேவைகளை வழங்குவதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றோம். எங்கள் மேம்பட்ட திருப்புமுனை மையங்களில் மல்டி-அச்சு கட்டுப்பாடுகள், அதிவேக சுழல்கள் மற்றும் சிறந்த தரத்தை உறுதிப்படுத்த துல்லியமான கருவி ஆகியவை உள்ளன.
| விவரக்குறிப்பு | திறன் |
|---|---|
| அதிகபட்ச திருப்புமுனை விட்டம் | 500 மிமீ வரை |
| அதிகபட்ச திருப்புமுனை நீளம் | 1000 மிமீ வரை |
| சகிப்புத்தன்மை வரம்பு | ± 0.005 மிமீ |
| மேற்பரப்பு பூச்சு | RA 0.2 μm அல்லது சிறந்தது |
| ஆதரவு அச்சுகள் | ஒரே நேரத்தில் 5-அச்சு வரை கட்டுப்பாடு |
| பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை | உலோகங்கள் (எஃகு, அலுமினியம், பித்தளை, டைட்டானியம்) மற்றும் பிளாஸ்டிக் |
| உற்பத்தி தொகுதி | முன்மாதிரிகள், சிறிய தொகுதிகள், வெகுஜன உற்பத்தி |
எங்கள் சி.என்.சி திருப்புமுனை பணிப்பாய்வு பூஜ்ஜிய-குறைபாடு உற்பத்தியை உறுதிப்படுத்த கடுமையான தர சோதனைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. மேம்பட்ட அளவீட்டு கருவிகளை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம்:
அளவீட்டு இயந்திரங்களை ஒருங்கிணைத்தல் (சி.எம்.எம்)
லேசர் அளவீட்டு அமைப்புகள்
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள்
முக்கியமான கூறுகளுக்கான அழிவில்லாத சோதனை (என்.டி.டி)
இந்த விரிவான தர உத்தரவாதம் ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் சர்வதேச தரங்களையும் வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்புகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
ப: சி.என்.சி திருப்புமுனை எஃகு, அலுமினியம், டைட்டானியம், பித்தளை மற்றும் தாமிரம் போன்ற உலோகங்கள், அத்துடன் பீக் மற்றும் டெல்ரின் போன்ற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பொருட்களை ஆதரிக்கிறது. பொருளின் தேர்வு வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கூறுகளின் பயன்பாட்டிற்கு தேவையான வெப்ப நிலைத்தன்மை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.
ப: இரண்டும் சி.என்.சி எந்திர செயல்முறைகள் என்றாலும், சி.என்.சி திருப்புதல் பணிப்பகுதியை சுழற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது, அதே நேரத்தில் வெட்டும் கருவி நிலையானதாக இருக்கும், இது உருளை மற்றும் சமச்சீர் கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. சி.என்.சி அரைத்தல், மறுபுறம், வெட்டும் கருவியை ஒரு நிலையான பணியிடத்தைச் சுற்றி சுழற்றுகிறது, இது சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் தட்டையான மேற்பரப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
சி.என்.சி திருப்புதல் நவீன உற்பத்தியின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாக மாறியுள்ளது, ஒப்பிடமுடியாத துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் பல்துறைத்திறனை வழங்குகிறது. வாகன கூறுகள் முதல் விண்வெளி-தர துல்லிய பாகங்கள் வரை, உயர்தர சி.என்.சி திரும்பிய தயாரிப்புகளுக்கான தேவை தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது.
Atடி.எஸ், மேம்பட்ட சி.என்.சி திருப்புமுனை தொழில்நுட்பத்தை கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகளுடன் இணைத்து மிக உயர்ந்த தொழில் தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் கூறுகளை வழங்குகிறோம். உங்களுக்கு முன்மாதிரிகள், சிறிய தொகுதி ரன்கள் அல்லது பெரிய அளவிலான உற்பத்தி தேவைப்பட்டாலும், உங்கள் சரியான தேவைகளுக்கு பொருந்தக்கூடிய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்இன்று எங்கள் சி.என்.சி திருப்புமுனை திறன்களைப் பற்றி மேலும் அறியவும், உங்கள் அடுத்த திட்டத்தை நாங்கள் எவ்வாறு ஆதரிக்க முடியும் என்பதைப் பற்றி விவாதிக்கவும்.
எங்களின் பெரும்பாலான மேற்கோள்கள் 24/36 மணி நேரத்திற்குள் வழங்கப்படும். மற்றும் பொதுவாக மிகக் குறைந்த நேரத்தில், திட்ட விவரங்களைப் பொறுத்து.
உங்கள் மேற்கோளின் அனைத்து அம்சங்களையும் நீங்கள் பெற்றுள்ளீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், உங்கள் விருப்பங்களைப் பற்றி உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கவும், உங்கள் CNC எந்திர மேற்கோளைப் பற்றி எங்கள் குழு உங்களை நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளும்.